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粉碎機安裝維護

信息來源於:互聯網 發布於:2022-01-08

機器的維護保養是一項極其重要(yào)的(de)經常性(xìng)的工作,它應與極其的操作和檢修等(děng)密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
一(yī).機器(qì)的(de)維護:
1、軸承擔負機器的全部(bù)負(fù)荷,所以良好(hǎo)的潤滑對軸承(chéng)壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命(mìng)和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封(fēng)必須良(liáng)好,本機器的主(zhǔ)要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(lún)(4)活動軸承、滑動平麵.
2、新(xīn)安裝的輪箍容易發生鬆動(dòng)必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工(gōng)作是否正常(cháng).
4、注意檢查易磨損件的(de)磨損程度(dù),隨時注意更換(huàn)被磨損的零件.
5、放活動裝置(zhì)的底架平麵,應出去(qù)灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除(chú).
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢(jiǎn)查,並(bìng)消除
二.安裝試車:
1、該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎上,用(yòng)地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水(shuǐ)平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進行緊(jǐn)固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控(kòng)製開關。
5、檢查完畢,進行(háng)空(kōng)負荷試車,試車(chē)正常即可進行生產。
速度差
粉碎機工作時,物料從上部進料口進入,物料運動矢量方向向下,在(zài)粉碎機進料口出,錘片沿圓周切線方向錘擊物料,這時,錘片和物料的錘擊速度差最大,效率最高。接下來物料和錘片在篩表麵(miàn)作(zuò)同向圓周運動,錘片和物料的(de)錘擊速度差減小,粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增(zēng)加粉碎機錘片和物料的錘(chuí)擊速度差,而這一理念(niàn)是許多(duō)專家和同行(háng)公認的。所以,提高粉碎(suì)機速度差一直也是人們所追求的。
為解決粉碎機內速(sù)度(dù)差問題,許多專(zhuān)家作了不少努力總結了以下6個技術點:
1、適當調節錘篩間隙
利用篩表麵的摩擦力隨物料與篩表麵距離不同而摩擦力不同的特點,通(tōng)過調節錘(chuí)篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效率。但是,在飼料生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需(xū)要經常調整;在粉碎機內,粉碎機的剛開始工作和工作一段時間後,粉(fěn)碎機內腔的顆粒成分也(yě)會變化(huà);在粉碎(suì)機部(bù)件中,錘容易磨損,錘片前端磨損後,錘篩間隙變化增加,產量就(jiù)會下降,難以持久。當然,為了(le)某種(zhǒng)粉碎(suì)機產量(liàng)測試工作的需要(yào),對某種原料,某種(zhǒng)篩孔(kǒng),確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考(kǎo)慮篩(shāi)片和(hé)錘片(piàn)使(shǐ)用壽命的情況下,可以在短時間內取(qǔ)得很高的粉碎效率的數據,但是,在飼料粉碎生產中,這種以操作人員的工作(zuò)經驗為條件出現的各種特定的測(cè)定數據和粉碎機本身的技(jì)術含量是二回(huí)事,具有(yǒu)豐富操作經驗的人員及其勞動也(yě)需要很高的使用成本。錘片磨損後,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。
2、合理利用篩的反麵(miàn)毛刺
將篩衝孔發(fā)毛的一麵放在(zài)裏(lǐ)麵,可以增加摩擦力,但用不多久,篩孔毛刺磨光後,效率沒有了。持久時間約30分鍾到1個小時。
3、增加吸風
在(zài)粉(fěn)碎機係統加負壓,吸緊附在篩內表麵的物料,使物(wù)料在篩表麵摩擦力增加,也可以增加錘片和物(wù)料的錘擊速度差,但吸風增加也會增加錘、篩的磨損,效率不(bú)持久。同時吸(xī)風的功耗也增加。
4、在粉碎機內放置搓板
搓板有阻物料環的作用,但是作用有限(xiàn),一是搓板的齒作用於錘的前端,摩擦麵(miàn)小,錘片磨損(sǔn)也有耐久問題;二是搓(cuō)板擠占篩的包角,搓板(bǎn)麵積過大篩就會減小,而篩麵(miàn)積過小(xiǎo)產(chǎn)量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術
魚鱗篩表麵有許多小的突起,起到增強摩擦的作用,魚鱗篩不占篩包角可以增加篩麵積,比搓板有進步(bù),但魚鱗篩的(de)小突起容(róng)易磨損,價格較貴,推廣很困難,核算增加的產量和抵(dǐ)去篩的費用後,效益不明顯。
6、采用薄錘片技術
薄錘片形(xíng)狀側麵窄(4毫米以下),其原理是不易攪起物料,不易產生物料跟錘片同速旋轉的(de)趨勢。一般情況下,在同種型號結構的粉碎機采用薄錘片後,都可以在原有的基礎上增加產(chǎn)量20%左右,薄錘片技術比較(jiào)有效,又很隱蔽,非常有利於對各種粉碎(suì)機產(chǎn)品的(de)銷售工作(zuò),特別是在粉碎機(jī)在測定產量時,產生了短期的對粉碎機生產商有利的狀態,很容易將其他非有效技術特征的產品推銷(xiāo)出去。但是薄錘片使用壽命短,一般連續使用大約在(zài)10天左右需要更換(huàn),去掉最後幾天的低產、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用(yòng)後,效益有限。
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