絲印標牌技（jì）術是絲印技術應用的一個（gè）方麵，現在各式各樣的標牌已被廣泛應用於（yú）電子工業和家用電器（qì）產（chǎn）品上，尤其是（shì）在各種標牌的表麵采用了新裝飾工藝之後，它以（yǐ）精致典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現在（zài）人們（men）麵前，提高了商品的價值和競爭能力。

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標牌的承印材料主要有鋁、銅（tóng）、不鏽（xiù）鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。鋁製標（biāo）牌是標牌品（pǐn）種中應（yīng）用較（jiào）為廣泛的一種，具（jù）有（yǒu）美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用於機械、電子、儀器（qì）、儀表、家用電器、日用五金、鍾表、日用化妝品（pǐn）包裝等。鋁（lǚ）基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂（zhī）。
1、除油：為使（shǐ）鋁基材的表麵具胡一定的親墨性，需將表麵的油層及油汙除去，可（kě）用棉紗（shā）蘸汽油擦試。也（yě）可用堿性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升（shēng），磷酸鈉40－60克/升，矽酸鈉10－15克/升，在溫（wēn）度60－70度中浸2－5分鍾即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了（le）提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理（lǐ），如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂（shā）用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經（jīng）篩過濾後使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表麵用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路（lù）。它是一種較新的表麵裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表麵的劃痕等缺陷。提高材（cái）料的使用率。拉（lā）絲有粗（cū）絲想方設法和細絲紋兩種，一（yī）般用直徑0.1毫米（mǐ）的不鏽鋼絲刷或百潔布帶（dài）刷，也可用尼龍砂帶（dài）加工。
4、拋光（guāng）：是為了克服鋁基材料表麵缺陷，提高表麵的光潔度。拋光分機械拋（pāo）光和化學（xué）拋光。機械拋光是采用布輪拋光機（jī），化學拋（pāo）光（guāng）多在酸性（xìng）溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為（wéi）2－3分鍾。
5、氧化：鋁板拋光（guāng）後的表（biǎo）麵都有殘存的拋光皂，應用板紗蘸汽油擦去，然後進行化學去（qù）油，再浸入硝酸（suān）溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鍾後取出，再放（fàng）入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鍾。氧化好的鋁板（bǎn）充分水洗晾幹，表麵形成（chéng）了一（yī）層孔隙均勻的氧化（huà）層，即氧化膜，應避免髒物汙染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風幹架上，存放時間不（bú）能超過一周（zhōu）。鋁板（bǎn）表麵的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油汙的東西接觸表麵。當油（yóu）墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工（gōng）序的加溫是（shì）使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的（de）表麵孔隙填充完為止。印在表麵（miàn）的油墨很少擴散或（huò）不擴散，良好地保證（zhèng）文字、圖案（àn）的（de）精（jīng）確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢（láo）地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說（shuō），封閉的作用是填平氧化膜的也（yě）隙、使之不透水，加強表麵的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳（niè）溶（róng）液進行（háng）封閉。配方（fāng）：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手或其（qí）它帶油（yóu）的東西接觸（chù）表麵，用一般的清潔劑即可洗掉。