不鏽鋼是一種特殊的（de）材料，它的製作過程要比銅板、鋁（lǚ）板困難的多，但是它（tā）有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕（shí）的性能，而且通過腐蝕、拋（pāo）光、拉絲後獲得裝飾效果（guǒ）十分漂亮，所以對於不鏽鋼來說最快（kuài）的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由於電（diàn）化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案。我們在這裏選用了（le）三裏莊工藝廠的化學腐蝕，這裏化學腐蝕的主要原料是（shì）三氯（lǜ）化鐵，下麵是三氯化鐵腐蝕不鏽鋼（gāng）的配（pèi）方：

三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫（háo）升。該（gāi）配方腐（fǔ）蝕出的不鏽鋼底麵平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。

影響三氯化鐵溶液對不鏽鋼腐（fǔ）蝕的因素有以（yǐ）下幾個：

a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池（chí）腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐（fǔ）蝕速度隨之增加。工業級的三氯化（huà）鐵因（yīn）其純（chún）度不高，氧化還原電位較負，隻有波美（měi）度（dù）達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕（shí）不鏽鋼的要（yào）求。

b.溶液中PH值對腐蝕速（sù）度的（de）影響。PH值低,有力（lì）於不鏽鋼的腐（fǔ）蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉（chén）澱，失去腐蝕作用。在生產中（zhōng）腐蝕液使用 到一定程度應該調整其PH值。

c.腐（fǔ）蝕液溫度的影響。腐（fǔ）蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度（dù）應控製在30--40℃之（zhī）間為（wéi）宜（yí）。